非離子表面活性劑
在水溶液中不產(chǎn)生離子的表面活性劑。非離子表面活性劑在水中的溶度是由于分子中具有強(qiáng)親水性的官能團(tuán)，非離子表面活性劑在數(shù)量上僅次于陰離子表面活性劑，是一類(lèi)大量使用的重要品種，隨著石油工業(yè)的發(fā)展，所用原料環(huán)氧乙烷成本的不斷降低，它的產(chǎn)量還會(huì)不斷提高。
基本簡(jiǎn)介編輯
英文：
非離子表面活性劑溶于水時(shí)不發(fā)生解離，其分子中的親油基團(tuán)與離子型表面活性劑的
非離子表面活性劑
親油基團(tuán)大致相同，其親水基團(tuán)主要是由具有一定數(shù)量的含氧基團(tuán)（如羥基和聚氧乙烯鏈）構(gòu)成。近20多年來(lái)，非離子表面活性劑發(fā)展極為迅速，應(yīng)用越來(lái)越廣泛，今后數(shù)年仍會(huì)保持這一勢(shì)頭。
由于非離子表面活性劑在溶液中不是以離子狀態(tài)存在，所以它的穩(wěn)定性高，不易受強(qiáng)電解質(zhì)存在的影響，也不易受酸、堿的影響，與其他類(lèi)型表面活性劑能混合使用，相容性好，在各種溶劑中均有良好的溶解性，在固體表面上不發(fā)生強(qiáng)烈吸附。
非離子表面活性劑大多為液態(tài)和漿狀態(tài)，它在水中的溶解度隨溫度升高而降低。非離子表面活性劑具有良好的洗滌、分散、乳化、起泡、潤(rùn)濕、增溶、抗靜電、勻染、防腐蝕、殺菌和保護(hù)膠體等多種性能，廣泛地用于紡織、造紙、食品、塑料、皮革、毛皮、玻璃、石油、化纖、醫(yī)藥、農(nóng)藥、涂料、染料、化肥、膠片、照相、金屬加工、選礦、建材、環(huán)保、化妝品、消防和農(nóng)業(yè)等各方面。
非離子表面活性劑按親水基團(tuán)分類(lèi)，有聚氧乙烯型和多元醇型兩類(lèi)。
基本用途編輯
非離子表面活性劑在水中不發(fā)生電離，是以羥基（一OH）或醚鍵（R—O—R′）為親水基的兩親
非離子表面活性劑
結(jié)構(gòu)分子，由于羥基和醚鍵的親水性弱，因此分子中必須含有多個(gè)這樣的基團(tuán)—才表現(xiàn)出一定的親水性，這與只有一個(gè)親水基就能發(fā)揮親水性的陰離子和陽(yáng)離子表面活性劑是大不相同的。正是由于非離子表面活性劑具有在水中不電離的特點(diǎn)，決定了它在某些方面較離子型表面活性劑優(yōu)越，如在水中和有機(jī)溶劑中都有較好的溶解性，在溶液中穩(wěn)定性高，不易受強(qiáng)電解質(zhì)無(wú)機(jī)鹽和酸、堿的影響。由于它與其他類(lèi)型表面活性劑相容性好，所以常可以很好地混合復(fù)配使用。非離子表面活性劑有良好的耐硬水能力，有低起泡性的特點(diǎn)，因此適合作特殊洗滌劑。由于它具有分散、乳化、泡沫、潤(rùn)濕、增溶多種性能，因此在很多領(lǐng)域中都有重要用途。
產(chǎn)品介紹編輯
非離子聚丙烯酰胺是水溶性的高分子聚合物或聚電解質(zhì)。由于其分子鏈中含有一定數(shù)量的極性基團(tuán)，它能通過(guò)吸附水中懸浮的固體粒子，使粒子間架橋或通過(guò)電荷中和使粒子凝聚形成大的絮凝物。所以，它可加速懸浮液中粒子的沉降，有非常明顯的加快溶液澄清，促進(jìn)過(guò)濾等效果。主要用于各種工業(yè)廢水的絮凝沉降，沉淀澄清處理。如造紙與紙漿廢水廢水處理，選礦與金屬冶煉過(guò)程的廢水處理，鋼鐵廠和石材加工廠的廢水處理等。
產(chǎn)品性能指標(biāo)
外觀：白色顆粒
固含量：≥88%
分子量：200-1200萬(wàn)
荷密度：< 5.0（Mole %）
產(chǎn)品特點(diǎn)編輯
1、 水溶性好，在冷水中也能完全溶解。
2、 添加少量非離子聚丙烯酰胺，即可受到極大的絮凝效果。一般只需添加0.01~10ppm（0.01~10g/m3），即可充分發(fā)揮作用。
3、 同時(shí)使用非離子聚丙烯酰胺和無(wú)機(jī)絮凝劑（聚合硫酸鐵，聚合氯化鋁，鐵鹽等），可顯示出更大的效果。
技術(shù)參數(shù)編輯
PH (0.1%SOL)：7.0 ~ 8.0
離子性 ： 非離子
水溶液粘度 (0.1%SOL)： 300 ~ 550( CPS)
水份 10 %以下
殘留單體(monomer) 0.2 %以下
產(chǎn)品分類(lèi)編輯
非離子表面活性劑按親水基團(tuán)分類(lèi)，有聚氧乙烯型和多元醇型兩類(lèi)。
聚氧乙烯型
這種類(lèi)型的表面活性劑又稱聚乙二醇型，是環(huán)氧乙烷與含有活潑氫的化合物進(jìn)行加成反應(yīng)的產(chǎn)物；
⑴烷基酚聚氧乙烯醚
烷基酚聚氧乙烯醚(APEO) 主要產(chǎn)品包括辛基酚聚氧乙烯醚， 和壬基酚聚氧乙烯醚。作為洗滌劑，分子中加成的環(huán)氧乙烷數(shù)n=9～12。由于親水基是由羥基和醚鍵構(gòu)成的，而且只在分子的端基存在一個(gè)羥基，親水性很小，要使分子有足夠的親水性，必須增加環(huán)氧乙烷加成的分子數(shù)n，即含的醚鍵越多，親水性越好。因此可通過(guò)結(jié)合不同的環(huán)氧乙烷分子數(shù)目來(lái)調(diào)節(jié)親水性。一般得到的環(huán)氧乙烷加成產(chǎn)物都是具有不同分子數(shù)（n）的混合物，通常n是一個(gè)平均值。
壬基酚聚氧乙烯醚向加成環(huán)氧乙烷分字產(chǎn)物的HLB值，HLB值越大親水性越好。
對(duì)于聚乙二醇型非離子表面活性劑，一個(gè)突出的性質(zhì)表現(xiàn)為具有濁點(diǎn)，這是由它的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)所決定的。在無(wú)水狀態(tài)下，聚乙二醇型非離子表面活性劑中的聚氧乙烯鏈呈鋸齒形狀態(tài)，溶于水后醚鍵上的氧原子與水中的氫原子形成微弱的氫鍵，分子鏈呈曲折狀，親水性的氧原子位于鏈的外側(cè)，而次乙基 （—CH2CH2—）位于鏈的內(nèi)側(cè)，因而鏈周?chē)∷埔粋€(gè)親水的整體。
形成氫鍵的反應(yīng)是放熱的，而且這種氫鍵結(jié)合力較弱，所以聚氧乙烯型非離子表面活性劑水溶液在溫度升高時(shí)，由于結(jié)合的氫鍵被破壞，使其親水性減弱，因而由原來(lái)的透明溶液變成白色混濁的乳濁液。而這種變化是可逆的，當(dāng)溫度降低時(shí)溶液又恢復(fù)透明。將聚氧乙烯型非離子表面活性劑的透明水溶液緩慢加熱時(shí)，溶液開(kāi)始呈現(xiàn)白·色混濁的溫度稱為它的“濁點(diǎn)”。濁點(diǎn)反映非離子表面活性劑親水性大小，親水性越大的，濁點(diǎn)也越高。為保證非離子表面活性劑處于良好的溶解狀態(tài)，一般應(yīng)控制在其濁點(diǎn)以下使用，HLB值以及使用性能都與非離子表面活性劑分子中加成的環(huán)氧乙烷分子數(shù)(n)有一定關(guān)系。例如壬基酚與n=9的環(huán)氧乙烷反應(yīng)加成物，當(dāng)其質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.2%～10%時(shí)的濁點(diǎn)為53℃，HLB值為12，這種產(chǎn)物的滲透力和去污力都很好，乳化力也相當(dāng)強(qiáng)，因此用途廣泛，是洗滌劑的爭(zhēng)主要成分；而當(dāng)環(huán)氧乙烷的加成數(shù)達(dá)到12擴(kuò)時(shí)，HLB值上升到14，濁點(diǎn)上升到70℃，這種產(chǎn)品雖然去污力有所提高，但滲透力稍差；當(dāng)加成的環(huán)氧乙烷n>15時(shí)，濁點(diǎn)超過(guò)i00℃，滲透力和去污力都很差，只能做特殊用途的乳化分散劑。因此要根據(jù)實(shí)際需要控制環(huán)氧乙烷的加成數(shù)。
水合后（與水松弛結(jié)合）成為曲折型聚氧乙烯鏈的非離子表面活性劑（水溶液中狀態(tài)）
當(dāng)加入無(wú)機(jī)鹽或陰離子表面活性劑與 非離子表面活性劑復(fù)配時(shí)，對(duì)它的濁點(diǎn)會(huì)有影響。由于無(wú)機(jī)鹽的存在不利于非離子表面活性劑中聚氧乙烯鏈與水之間氫鍵形成而造成脫水現(xiàn)象，所以會(huì)降低非離子表面活性劑在水中溶解度和濁點(diǎn)i而加入陰離子表面活性劑與之復(fù)配時(shí)，由于協(xié)同作用會(huì)使非離子表面活性劑濁點(diǎn)上升，擴(kuò)大了它的使用溫度范圍。這些在實(shí)際應(yīng)用中都應(yīng)注意。
濁點(diǎn)的測(cè)定方法，稱取試樣1g，溶解后配成1%水溶液，倒人大試管內(nèi)（直徑26mm，高200mm），使管內(nèi)液面高為SOmm，然后將大試管在甘油浴中緩緩升溫，仔細(xì)觀察透明度的變化，邊加熱邊用攪拌器上下攪動(dòng)，當(dāng)試液變成混濁時(shí)，此時(shí)管內(nèi)溫度計(jì)讀數(shù)，即為濁點(diǎn)。然后將大試管取出降溫，并記下恢復(fù)透明時(shí)的溫度，以資比較。濁點(diǎn)高于100℃的在封閉管內(nèi)測(cè)定，對(duì)于很低的濁點(diǎn)，可置于丁基二乙二醇或乙醇液內(nèi)進(jìn)行。對(duì)于特別低的濁點(diǎn)產(chǎn)品，可測(cè)定其濁點(diǎn)滴定值，即將1g表面活性劑溶液約在10mL丙醇內(nèi)，在（30土1）℃緩緩滴加蒸餾水至出現(xiàn)混濁為止。
工業(yè)上使用的烷基酚聚氧乙烯醚商品主要有OP系列和TX系列產(chǎn)品。如OP—10分子結(jié)構(gòu)為 是一種紡織業(yè)常用的擴(kuò)散、勻染、乳化潤(rùn)濕劑。TX—10的分子結(jié)構(gòu)為 屬于辛基酚聚氧乙烯醚中的一種。TX后面的數(shù)字隨環(huán)氧乙，烷加成數(shù)而改變。由于合成這類(lèi)化合物時(shí)環(huán)氧乙烷加成數(shù)是可以根據(jù)工藝條件調(diào)節(jié)的。隨著分子中環(huán)氧乙烷加成數(shù)的增加，表面活性劑從親油向親水逐漸變化，隨著HLB值的變化，可做成乳化劑、潤(rùn)濕劑、洗滌劑、增溶劑等多種不同用途的品種。烷基碳鏈含8～12個(gè)碳原子的烷基酚加成九個(gè)環(huán)氧乙烷分子得到的產(chǎn)物的洗滌性能良好是常用的洗滌劑產(chǎn)品。
⑵高碳脂肪醇聚氧乙烯醚
高碳脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO) 上面介紹的烷基酚聚氧乙烯醚是一種用途廣泛的非離子表面活性圖7—13 濁點(diǎn)的測(cè)定劑，但由于它的生物降解性差，已有減少使用的趨勢(shì)，而主要改用生物降解性能好的碳脂肪醇聚氧乙烯醚。
高碳脂肪醇聚氧乙烯醚的水溶性受醇結(jié)構(gòu)中碳原子數(shù)和加成的環(huán)氧乙烷分子數(shù)的影響很大。通常使用的脂肪醇含碳原子數(shù)在12一18之間，如果飽和十元醇的碳原子數(shù)比加成的環(huán)氧乙烷分子數(shù)多三個(gè)的話，一般在常溫下都是可溶于水的，例如月桂醇（十二碳醇）加成9個(gè)增環(huán)氧乙烷分子的產(chǎn)物，鯨蠟醇（十六碳醇）加成13個(gè)環(huán)氧乙烷分子的產(chǎn)物都是常溫下水溶性很好的，但鯨蠟醇加成11個(gè)環(huán)氧乙烷分子的產(chǎn)物水溶性較差，要加熱到較高溫度才能有較好的洗凈能力。
而含有碳數(shù)為18的高碳不飽和醇，十八碳—9—烯醇（油醇）受不飽和基團(tuán)的影響，加成12個(gè)環(huán)氧乙烷的產(chǎn)物水溶性很好，并有較好的洗凈能力而它的15～20個(gè)環(huán)氧乙烷加成物、去污力和滲透力雖較差，但卻適合作乳化劑、分散劑以及和堿合用的洗滌劑。
由于高碳脂肪醇聚氧乙烯醚在低于它濁點(diǎn)的溫度下有良好的洗滌去污能力，所以甩它配I制的洗滌劑能滿足低溫低泡耐硬水的要求。
AEO產(chǎn)品的最大特點(diǎn)是化學(xué)穩(wěn)定性好在熱稀堿、酸及氧化劑中均穩(wěn)定。工業(yè)上使用的這類(lèi)產(chǎn)品商品名為平平加O(C18H35O (CH2CH2O)15H）、勻染劑O(C12H250 (CH2CH20）22H)滲透劑JFC(C7～9H15～19O (CH2CH20）5H）等。以脂肪醇烷基鏈鏈含12～14個(gè)碳原子加成10個(gè)左右環(huán)氧乙烷的產(chǎn)物洗滌去污能力最好，是常用的洗滌劑成分。
⑶脂肪酸聚氧乙烯酯
脂肪酸聚氧乙烯酯(AE) 脂肪酸在催化劑的作用下可以與環(huán)氧乙烷加成，形成親I水基與疏水基由酯鍵連接的聚氧乙烯型非離子表面活性劑。但與上述兩類(lèi)以醚鍵結(jié)合的非離子表面活性劑不同，由于醚鍵易于水解，所以這類(lèi)化合物在強(qiáng)堿溶液中使用時(shí)會(huì)水解變成肥皂。這類(lèi)化合物與高級(jí)醇或烷基酚的環(huán)氧乙烷加成物相比，一般滲透力、去污力都差些，因此不適合做洗滌劑，主要做乳化劑、分散劑、，染色助劑等。工業(yè)上使用的這類(lèi)化合物如柔軟劑。
⑷脂肪酸甲酯乙氧基化物
脂肪酸甲酯乙氧基化物（FMEE），由脂肪酸甲酯在催化劑作用下，與環(huán)氧乙烷加成，與脂肪酸的聚氧乙烯醚相比，酯基更加穩(wěn)定，特別是在耐酸耐堿性能上有較大提高。
FMEE的原料為脂肪酸甲酯，脂肪酸甲酯本身為一類(lèi)消泡劑，乙氧基化后的脂肪酸甲酯仍然具有低泡沫的特點(diǎn)。FMEE主要作為一種高效的凈洗劑，具有低泡沫、高濁點(diǎn)、凈洗性能優(yōu)異，特別是具有出色的分散性能，良好的分散性在工業(yè)生產(chǎn)中非常重要，在工作液浴比越來(lái)越小的發(fā)展趨勢(shì)下，能夠有效防止工作液中的污垢聚集成團(tuán)，甚至反沾污設(shè)備或加工的物料[1] 。
商品化的FMEE為7mol的EO加成數(shù)，屬于親水性表面活性劑，F(xiàn)MEE無(wú)法獲得低于7mol的EO加成數(shù)產(chǎn)品如FMEE的3EO、5EO等產(chǎn)品，限制了FMEE作為親油性表面活性劑在乳化領(lǐng)域的應(yīng)用。
⑸聚丙二醇的環(huán)氧乙烷加成物
聚丙二醇的環(huán)氧乙烷加成物（聚醚型非離子表面活性劑）、這是由環(huán)氧丙烷通過(guò)加成聚合反應(yīng)生成聚丙二醇，它是相對(duì)分子質(zhì)量為1000—2500的化合物，由于分子中甲基的空間障礙，它的水溶性很小而適合作表面活性劑的親油基原料。當(dāng)聚丙二醇與環(huán)氧乙烷加成或與環(huán)氧乙烷和環(huán)氧丙烷共聚時(shí)形成聚氧乙烯、聚氧丙烯相嵌的共聚物高分子表面活性劑，這類(lèi)產(chǎn)品稱為聚醚型非離子表面活性劑，通式為RO(C3H60）m(C2H4O)nH。
此表面活性劑的親油性（疏水性）和親水性的大小可通過(guò)調(diào)節(jié)聚氧乙烯和聚氧丙烯的比例加以控制。不同比例和不同聚合方式得到各種不同性能的表面活性劑。聚醚型非離子表面活性劑在很低濃度時(shí)就有降低界面張力的能力可以做W/O型及O/W型乳狀液的乳化劑，對(duì)硬水中鈣皂有分散作用并有良好的增溶作用，有的可做消泡劑、抑泡劑。
聚醚型非離子表面活性劑具有無(wú)臭、無(wú)毒、無(wú)刺激性的特點(diǎn)，對(duì)化學(xué)試劑有良好的穩(wěn)定性是一種新型的非離子表面活性劑。
(6)聚氧乙烯化的離子型表面活性劑
聚氧乙烯化的離子型表面活性劑 脂肪醇聚氧乙烯醚或烷基酚聚氧乙烯醚分子端基上的羥基可與硫酸或磷酸發(fā)生酯化反應(yīng)，因此可以制成醇醚硫酸鹽或醇醚磷酸鹽等非離子—陰離子混合表面活性劑；
醇醚硫酸鹽(AES)比硫酸酯鹽型陰離子表面活性劑(AS)在常溫下有更好的水溶性，也不像脂肪醇聚氧乙烯醚(AE)存在濁點(diǎn)在高溫下會(huì)從水中析出，所以是一種在水中有著很好溶解性，對(duì)鈣皂有較好分散能力，有較好起泡能力、抗硬水、抗無(wú)機(jī)鹽能力的優(yōu)良表面活性劑。
醇醚磷酸鹽的洗凈去污能力比磷酸酯鹽陰離子表面活性劑有明顯提高并具有凈洗能力高、低泡、耐堿、耐硬水和電解質(zhì)以及耐高溫等特性。把脂肪醇聚氧乙烯醚磺化并中和則可得到醇醚磺酸鹽型非離子—陰離子混合表面活性劑，
SO2Cl2 Na2SO3
R(OCH2CH2)nOH————>R(0CH2CH2)nC1————>R(OCH2CH2)nSO3Na
80～86℃ 155℃，1MPa
產(chǎn)品對(duì)酸、堿、無(wú)機(jī)鹽的穩(wěn)定性都很好。
用高級(jí)脂肪胺的環(huán)氧乙烷加成物季銨化可以得到非離子—陽(yáng)離子的混合型表面活性劑，其結(jié)構(gòu)如 ，這種產(chǎn)物具有陽(yáng)離子和非離子表面活性劑的特點(diǎn)，可作抗靜電劑、乳化劑、分散劑等。[1]
多元醇型
多元醇型非離子表面活性劑是乙二醇、甘油季戊四醇、失水山梨醇和蔗糖等含有多個(gè)羥基的有機(jī)物與高級(jí)脂肪酸形成的酯。其分子中的親水基是羥基，由于羥基親水性弱所以多做乳化劑使用。這類(lèi)產(chǎn)物來(lái)源于天然產(chǎn)品，具有易生物降解、低毒性的特點(diǎn)，因此多用于禽磁涸醫(yī)藥等部門(mén)，其中應(yīng)用較多的是失水山梨醇酯。
⑴失水山梨醇酯
失水山梨醇酯 山梨醇是由葡萄糖加氫制得的多元醇，分子中有六個(gè)羥基。山梨醇在適當(dāng)條件下可脫水生成失水山梨醇和二失水山梨醇。
失水山梨醇分子中剩余的羥基與高級(jí)脂肪酸發(fā)生酯化反應(yīng)得到失水山梨醇酯是多元醇表面活性劑。產(chǎn)物實(shí)際上是單酯，雙酯和三酯的混合物；脂肪酸可采用月桂酸，棕櫚酸，脂肪酸和油酸，其相應(yīng)單酯的商品代號(hào)分別叫Span(司盤(pán))-20、40、60、80。
若把司盤(pán)類(lèi)多元醇表面活性劑再用環(huán)氧乙烷作用就得到相應(yīng)的吐溫(Tween）類(lèi)非表面活性劑。由于聚氧乙烯鏈的引入可以提高其水溶性，如由一個(gè)Span—60分子和20個(gè)環(huán)氧乙烷勞劃子加成得到的Tween—60。
Span和Tween系列非離子表面活性劑都是工業(yè)生產(chǎn)中常用的乳化劑。表7—工2列有司盤(pán)劃
和吐溫乳化劑的商品名稱、化學(xué)組成和HLB值。
⑵蔗糖酯
蔗糖酯蔗糖酯是蔗糖脂肪酸酯的簡(jiǎn)稱。蔗糖（C12H22011）是一個(gè)葡萄糖分子與一個(gè)果糖分子縮合的產(chǎn)物，分子中有多個(gè)自由羥基，因此有良好的水溶性，能與高級(jí)脂肪酸發(fā)生酯化反應(yīng)：
K2CO3
RCOOCH3+C12H22011=========RCOOC12H21O10+CH3OH
減壓，90～100℃
（脂肪酸甲酯） （蔗糖） （蔗糖脂肪酸單酯）
由于蔗糖酯有易于生物降解，可為人體吸收，對(duì)人體無(wú)害，不刺激皮膚的特點(diǎn)，因此大量用于食品和化妝晶中作乳化劑等添加劑，也，可用作低泡沫洗滌劑成分。
3. 烷基醇酰胺型
烷基醇酰胺是脂肪酸與乙醇胺的縮合產(chǎn)物。脂肪酸通常為椰子油酸、脂肪酸或月桂酸，乙醇胺為單乙醇胺或二乙醇胺。
乙醇胺是二、三乙醇胺的通稱，當(dāng)氨與環(huán)氧乙烷反應(yīng)時(shí)，氨分子中的三個(gè)活潑氫會(huì)被羥乙基取代而形成單乙醇胺、二乙醇胺和三乙醇胺：
其中比較重要的是月桂酸、椰子油酸、油酸和硬脂酸與-a，醇胺反應(yīng)的產(chǎn)物。有脂肪酸與二乙醇胺分子比為I：1及1：2的兩種產(chǎn)物，當(dāng)lmol脂肪酸與2mol二乙醇胺反應(yīng)時(shí)得到一種水溶性烷基醇酰胺產(chǎn)物，商品名為尼納爾（Ninol），6501，2：1型烷醇酰胺。
4. 非離子氟碳表面活性劑
非離子氟碳表面活性劑在水溶液中不電離，其極性基通常由一定數(shù)量的含氧醚鍵和/或羥基構(gòu)成。含氧醚鍵通常為聚氧乙烯基(polyoxyethylene)鏈或聚氧乙烯基片段或聚氧丙烯基(polyox—propylene)片段組成。這些極性基的長(zhǎng)度是可以調(diào)節(jié)的，極性基長(zhǎng)度的改變可改變非離子氟碳表面活性劑的親水親油平衡(Hy-drophile Lipophile Balance，即HLB)值，而非離子氟碳表面活性劑的HLB值對(duì)其所在體系的界面性質(zhì)及乳液的穩(wěn)定性有很大的影響。在本質(zhì)上聚氧乙烯基或聚氧丙烯基的長(zhǎng)短直接影響了分子中“過(guò)渡段”的長(zhǎng)短，因此影響了氟碳表面活性劑的表面活性行為，這將在氟碳表面活性劑結(jié)構(gòu)特點(diǎn)章節(jié)中詳細(xì)討論。所以使用非離子氟碳表面活性劑可以選擇其極性基的長(zhǎng)度以達(dá)到滿意的應(yīng)用效果。由于非離子氟碳表面活性劑在水溶液中不是離子狀態(tài)，所以穩(wěn)定性高，不易受到電解質(zhì)及某些無(wú)機(jī)鹽類(lèi)存在的影響，pH值的變化對(duì)非離子氟碳表面活性劑也無(wú)明顯影響。非離子氟碳表面活性劑易溶于水溶液，既可溶解于酸性介質(zhì)也可溶解于堿性介質(zhì)，比之于離子表面活性劑更易溶于有機(jī)溶劑，與離子表面活性劑及兩性表面活性劑有良好的相溶性。非離子氟碳表面活性劑不含帶電荷的表面活性離子，這使其不易優(yōu)先在帶負(fù)電荷的表面吸附。當(dāng)然，對(duì)這一性質(zhì)也不能籠統(tǒng)說(shuō)其利弊，取決于應(yīng)用的條件。
在說(shuō)明非離子氟碳表面活性劑因其不存在離子狀態(tài)而穩(wěn)定的同時(shí)，還必須指出，這一類(lèi)氟碳表面活性劑的極性基部分都是普通的碳?xì)浠衔锝Y(jié)構(gòu)，且往往有相當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度，所以與羧酸鹽或磺酸鹽極性基相比，其化學(xué)穩(wěn)定性要差一些，因而限制了非離子氟碳表面活性劑在強(qiáng)氧化介質(zhì)中的使用。[1]
作用機(jī)理編輯
由于非離子聚丙烯酰胺（NPAM)是高分子聚合物或聚電解物，其分子鏈中含有一定量極性基團(tuán)能吸附水中懸浮的固體粒子，使粒子間架橋形成大的絮凝物。它加速懸浮液中的粒子的沉降，有非常明顯的加快溶液的澄清，促進(jìn)過(guò)濾等效果。
制備原理編輯
非離子PAM微乳液制備條件：用SPAN-TWEEN復(fù)合乳化劑作為PAM為乳液的乳化劑，HLB6~10，
乳化劑用量6%~10%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）單體濃度40%~60%（物質(zhì)量分?jǐn)?shù)），聚合溫度10~30C,油水摩爾
比0.9:1~1.1:1，可制備出PAM有效含量20%~30%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）的反相微乳液。
使用原則編輯
1、顆粒狀聚丙烯酰胺絮凝劑不能直接投加到污水中。使用前必須先將它溶解于水，用其水溶液去處理污水。
2、溶解顆粒狀聚合物的水應(yīng)該是干凈（如自來(lái)水），不能是污水。常溫的水即可，一般不需要加溫。水溫低于5℃時(shí)溶解很慢。水溫提高溶解速度加快，但40℃以上會(huì)使聚合物加快降解，影響使用效果。一般自來(lái)水都適合于配制聚合物溶液。強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、高含鹽的水不適于用來(lái)配制。
3、聚合物溶液濃度的選擇，建議為0.1%—0.3%，即1升水中加1g—3g聚合物粉劑